Struktur för flytande kristallpolarisator och prestandanalys av polarisator för LCD

Strukturen och huvudprestandeanalysen för polarisator för LCD. Polarizer, som en av de viktigaste råvarorna för LCD-skärmen (flytande kristaller), står för cirka 20% av dess tillverkningskostnad ~ 30%, emellertid eftersom tillverkningstekniken för polarisator alltid har monopoliserats av Japan, Sydkorea och andra länder , så det finns väldigt lite information om införande av polarisator. Med ett polarisator för tn LCD som exempel introducerar detta papper vissa problem som många LCD-polarisatoranvändare är oroliga för.
Polarisatorens struktur
Polarizer är en typ av optisk film som består av flerskiktspolymermaterial och har funktionen att generera polariserat ljus. Enligt sina olika applikationspositioner på LCD, kan polarisatoren i allmänhet delas upp i ytark (även kallad genomskinliga ark) och negativ (även kallad reflektorer).
Material och huvudfunktioner i varje lager
Polariserat lager: den är gjord av PVA-film (polyvinylalkohol) efter färgning och sträckning. Detta lager är huvuddelen av polarisatorn, även känd som originalfilmen Polarisator. Det polariserade lagret bestämmer polariseringsprestanda och överföring av polarisatorn, och det är också huvuddelen som påverkar polariserarens ton och optiska hållbarhet. Enligt färgningsmetoden kan den grundläggande bearbetningstekniken för polariserat skikt delas upp i färgserier och jodserier, och enligt sträckningsprocessen kan den delas upp i två serier: torrsträckning och våtsträckning, ändra dess material och bearbetningsteknik kan inse justeringen av polarisering, transmittans, nyans och optisk hållbarhet. TAC-lager: det polariserade lagret av PVC-film är lätt att ta upp vatten, bleka och förlora den polariserade egenskapen. Därför är det nödvändigt att använda ett skikt av TAC (cellulosatriacetat) med god optisk enhetlighet och transparens på båda sidorna) för att isolera fukt och luft och skydda polariserat skikt. Användning av TAC-film med UV-skärning och Anti-Glare-funktioner kan göras till Anti-UV-polarisator och Anti-Glare-polarisator.
Självhäftande: det kan delas upp i reflekterande sidoslim och strippfilm. Funktionen för sidomhäftningen på den reflekterande filmen är att fastfästa den reflekterande filmen till TAC-filmen, och dess tekniska krav tillåter inte åter strippning. Limet på sidan av strippfilmen är ett skikt med tryckkänsligt lim, vilket bestämmer polarisatorns limprestanda och bearbetningsprestanda för lappen. Dess prestanda är en av de mest bekymrade problemen för LCD-polarisatoranvändare. Separat film: det är en PET-film (etylentereftalat) belagd med kisel på ena sidan, som huvudsakligen spelar en roll för att skydda det tryckkänsliga limskiktet, samtidigt har peelingkraften visst inflytande på LCD-plåtarnas bearbetbarhet.
Skyddsfilm: det är en PE (polyeten) -film belagd med EVA-skiktet (eten och etylacetatpolymer) på ena sidan som har låg viskositet och spelar en roll för att skydda ytan på TAC-film.
Reflektionsfilm: det är en husdjursfilm av unilateral aluminiumindunstning. För närvarande använder de flesta av icke-riktad reflekterande aluminiumindunstningsfilm. Om den reflekterande filmen ersätts med halvgenomsläpplig och halvreflekterande film, kan den göras till halvgenomsläpplig och halvreflekterande polarisator. Dessutom kan olika guldpläterade, silverbelagda och laserfilmer också användas som reflekterande filmer för att erhålla olika effekter såsom bakgrundsfärg och spekulär reflektion.
Huvudindikatorer för polarisator
Tabell 1 är en typisk prestandatabell för polarisator, som beskrivs en och en i följande aspekter:
1. Riktning av ljusabsorptionsaxeln i allmänhet inkluderar storleken på polarisatorn för tn LCD som säljs på marknaden huvudsakligen följande två typer:
Riktningen för ljusabsorptionsaxeln visas i figuren. Om polarisatorn med speciell storlek och form tillhandahålls LCD-tillverkaren, bör ljusabsorptionsaxeln markeras eller förklaras.
2. Överföring Polarisatorns överföringsindex kan delas in i tre delar: enkel, parallell och korsad. Generellt används integrerad sfärspektrofotometer för att mäta den enligt JIS-Z-8701. Bland dem hänvisar monomertransmittansen till transmissionen av en enda polarisator, och den parallella transmissionen (H0) hänför sig till transmissionen av två polarisatorer med parallella optiska absorptionsaxlar efter superposition, och den direkta korsöverföringen (H 90) hänvisar till överföring av två polarisatorer med direkta tväroptiska absorptionsaxlar efter superposition. Bland dessa tre indikatorer, H 0 och H 90 påverkar ljusstyrkan (H 0) och kontrast (H 0 / H 90) på LCD-skärmen), är det mycket viktigt för LCD-tillverkare. För att få en god visningseffekt med hög ljusstyrka och kontrastförhållande hoppas vi att H 0 är så hög som möjligt och H 90 är så liten som möjligt.
3. (nyans) Nyans representeras av a- och B-värden, som vanligtvis mäts genom att integrera sfärspektrofotometer. Värdena för a och B är färgkoordinatvärdena i Lab-färgsystemet hos CIE (International lighting Commission). De ungefärliga färgerna som motsvarar a- och B-värden kan hittas från färgkoordinatdiagrammet.
4. Polariserande sameffektivitet Polarisering är ett beräknat värde, som används för att indikera den omfattande effektiviteten för polarisering som produceras av polarisator, formeln kan ändras till H 0 / H 90 = (1 + v 2) / (1-v 2 ), kan man se att v-värdet är närmare 100%, desto högre är kontrastförhållandet (H0 / H 90).
5. Avskalningskraften polarisatorns skalkraft kan delas upp i tre delar: skalskyddsskyddsfilm, skalkraft från skalfilm och skalkraft av glasunderlag. De tre typerna av skalkrafter mäts med dragprovningsmaskin med hänvisning till JIS-C-2107 Standard, bland vilken peelingkraften för skyddande film och skalkraften hos skalfilmen mäts genom peeling längs 180 °, medan glaset substratet avdrivs längs 90 ° -riktningen. För LCD-tillverkare är polarisator mycket viktigt för strippningsprestanda för glasunderlag. Så som kort tid efter klistra (4 ~ 6 timmar) om det är svårt att skala bort eller det finns kvarvarande lim på glasplattan efter skalning, polarisatorns omarbetningsegenskaper kommer att vara dålig och den dåliga lappen orsakar hela LCD-skärm som ska skrotas. Om peelingkraften är mycket liten är det emellertid lätt att orsaka förlust av hållbarhet och fuktbeständighet hos det tryckkänsliga bindemedlet efter att polarisatorn har fästs på glasunderlaget, såväl som den sjunkna ytan på skalfilmen, som kommer att påverka polarisatorns prestanda. 6. Polarisatorns hållbarhetstest är att dra bort strippfilmen och polarisatorns skyddsfilm och sedan fästa den på glasunderlaget. Efter tryckskumning, lägg den i en konstant temperatur- och luftfuktighetsbox för att observera förändringarna före och efter experimentet. Det skummande strippningsindexet är huvudsakligen att bedöma limens hållbarhet, och det optiska förändringsindexet är att bedöma PVA-skiktets hållbarhet. Polarisatorens hållbarhetskrav bör bestämmas enligt designkraven (med användning av miljö) för olika typer av LCD-produkter.
Polarisatorens fulla namn ska vara polarisator. De som har studerat fysik bör veta vad polariserat ljus är. Avbildningen av displayen med flytande kristaller måste förlita sig på polariserat ljus. När det gäller varför har jag inte räknat ut det heller, alla vätskekristaller har två polariserade ljusark som är nära anslutna till det flytande kristallglaset och bildar ett flytande chip med en total tjocklek på cirka 1 mm. utan någon polarisator kan vätskekivan inte visa bilder.
Anledningen till att polarisatorn byts ut är att polarisatorn som vetter mot ögonen på den vanliga flytande kristallskärmen är frostat för att sprida ytreflektionen och sprida ljuset för att öka visningsvinkeln för flytande kristallskärm. för projektorn kommer varje spridning att förlora ljuset. Det perfekta tillståndet för den flytande skivan som används i projektorn bör vara 0 graders synvinkel, det vill säga om du tittar på vätskekivan från vertikal riktning kommer det inte att finnas ljus. Naturligtvis är detta omöjligt att uppnå, men ju närmare synvinkeln är 0 grad, desto högre är utnyttjandegraden för ljus. Därför kommer projektorns ljusstyrka mot väggen att förbättras kraftigt efter att jag har bytt ut den frostade polarisatorn med en platt ljuspolarisator, min personliga uppskattning är att den kan öka med 50-80%, vilket är anledningen till att polarisatorn bör ändras.